不锈钢价格复苏 镍矿行情可期

不锈钢价格复苏 镍矿行情可期

自2017年3月份开始的镍价下跌,给了整个镍产业链极大打击。5月、6月的部分时段,不锈钢利润几乎被吞噬,而镍铁冶炼企业出现亏损。但随着镍价下跌,不利因素已经被市场消化,后期镍价有望迎来涨势。

 不锈钢价格复苏

1月~4月,中国不锈钢产量同比增长达20%,但最终端消费市场无法承受如此的增量,现货不锈钢市场库存大幅增加,导致不锈钢价格暴跌,从而使得不锈钢企业被迫缩减产量。在5月、6月,不锈钢企业有明显减产,以稳定市场。贸易商也在努力去库存,综合努力之下,现货不锈钢市场库存已经降低至合理位置。虽然,不锈钢市场已经存在企稳的基础,但是,仍然需要各方呵护。

6月份开始,不锈钢新增产能投放和复产或成为重点。其中,德龙不锈钢以产能置换的方式重返市场,另外,青山印尼不锈钢项目也即将投产,二者产能高达200万吨以上。加上此前5月、6月份现有产能的减产,不锈钢总产量弹性比较高,如果同时开工,不锈钢市场依然无法承受,因此不锈钢利润预估依然维持低位。但是,对于镍需求而言,不锈钢行业对镍的需求已经度过最坏的时候,需求预期改善。

  镍铁冶炼好转

由于镍铁冶炼企业对上游的镍矿以及下游的不锈钢行业缺乏话语权,在整个镍产业链上,镍铁冶炼企业处于弱势。因此,在此前下跌过程中,不锈钢企业极力压缩镍铁采购价格。但是,镍铁冶炼企业转移压力遇阻,镍矿价格下跌不及镍铁价格,导致镍铁企业利润季度压缩,甚至出现亏损,这也造成5月份镍铁产量环比明显下降。

但是,随着镍矿价格回落,以及不锈钢市场需求预期的好转,镍铁需求有望提升,而镍矿处于旺季,镍矿市场还处于买方市场,因此,镍铁冶炼利润有望改善。

另外,在镍铁、精炼镍和镍矿三者之中,目前镍铁价格相对低估,因此,镍铁价格整体上对产业链存在较大支撑。

雨季行情可期

尽管印尼放松镍矿出口,但目前批准的总出口额还不大,中国镍矿供应依然依赖菲律宾,因此印尼镍矿出口对镍价的实质压力并不大。

而菲律宾镍矿供应目前处于供应旺季,此前数据显示,如果镍矿价格合适,镍矿发货量可以到达200万吨/周;另外,当前菲律宾的供应方主要以亚洲镍业等大型镍矿企业为主,现金成本比较低——部分矿山成本低至10美元/吨以下,尽管镍矿FOB(离岸价)报价一路下降,但依然有利润,不会造成镍矿供应急促下降。

但是,考虑到镍矿供应的季节性规律,三季度极为考验国内镍铁企业的智慧,由于印尼镍矿出口的预期,以及镍矿市场的此前一路低迷,镍铁企业未必敢于备货,而一旦四季度菲律宾主产区进入雨季,镍铁冶炼企业又没有足够库存的话,镍铁供应容易出现短缺,进而拉动镍价。

总体上,我们认为,镍价已进入筑底模式,但立即上涨时机未至,镍价表现较为纠结。

 

不锈钢无缝管

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不锈钢无缝管的加工工艺

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加 热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁 厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,不锈钢工业焊管穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类,按照制造工艺的不同可以为:热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型,按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。
无缝管厂家介绍,对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。不锈钢焊管厂家
无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

化学元素在合金中的作用

化学元素在合金中的作用

1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。

6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

10、钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

17、氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中加入稀土,可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质,从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。

304不锈钢带在汽车配件中的应用领域

不锈钢带在汽车配件的应用领域有哪些?这个问题一直是很多消费者所关注的焦点。早在2003年时消费者就对不锈钢产品深感兴趣,是什么原因让广大的消费者如此者迷于不锈钢呢。这个还要从大众的消费理念说起。每个消费者首先对不锈钢带材的认识是不生锈,外观靓丽、大气上档次感兴趣。其次是对不锈钢产品定位耐久性产生浓厚的兴趣。那么随着10几年的生活质量提高,人们对不锈钢外观产品是由衷的喜爱。

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大家都知道一般的小轿车内饰,外观铭牌,以及排气管,内置结构等等都会用到不锈钢材料。而随着人们对不锈钢耐久性的认识,目前成为汽车整体的配件。例如:马达,汽缸,仪表盘等等都采用了不锈钢配件。这些还不够,其实在汽车的发动机,以及内部结构的配件等用不锈钢材料的地方实在是太多太多。在日常所看到的小轿车一般采用最多的还属于316不锈钢带以及304不锈钢带材。316牌号主要还是体现在小轿车底盘。为什么用于底盘呢?是因为316牌号防腐蚀行,不仅耐酸碱性强,而且不容易生锈。另外在一般的恶劣环境完全可以抵抗。因此304牌号主要还是应用与外观件,以及内置配件等。

不锈钢链板铸造行业制定行业发展规划

在十二五规划的指导下,我国不锈钢链板铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内不锈钢链板业的发展的方针。在各个领域发展的带动下,我国不锈钢链板铸造行业水平明显得到提高。不锈钢链板铸造行业在传统市场稳部前进同时积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发,这些因素使得不锈钢链板市场开拓成效显著。全球制造业重心向中国转移,为中国不锈钢链板铸造行业发展提供了强大动力,也对国内高端不锈钢链板制造商提出了越来越高的要求。当下中国不锈钢链板铸造行业必须着眼提高产品档次和降低制造成本,实现从“大”向“强”的战略转变。 在2012年,成为了不锈钢链板行业发展的一个分水岭。连续10余年的高速增长,使我国的不锈钢链板制造业站在了全球制造大国的高位。但随着全球金融危机和中国宏观经济增速放缓,这种连续多年市场供不应求的状况将一去不复返。作为不锈钢网带的主要生产材料 ,不锈钢2017年的市场行情如何。影响2017年不锈钢市场的不确定因素依然可能出现,不能轻视和忽略。这些不确定因素主要体现在:一是不锈钢产能扩张,产量增加,供给大于需求的局面可能出现。我国现有的不锈钢产能已经严重过剩,目前的产能利用率不到62%,低于钢铁行业22个百分点,产能利用率不足,一旦不锈钢市场转暖,价格上涨,钢厂产能释放,将使供大于求局面加剧,遏制不锈钢市场价格的上涨,或出现震荡波动。

不锈钢钢带生产

不锈钢钢带在连续生产的酸洗生产作业线上,不锈钢钢带跑偏现象是不可避免的生产隐患,它不仅会影响不锈钢钢带质量,甚至会严重损坏机组设备,给机组的稳定运行带来严重影响,给企业带来成本负担和事故隐患压力,特别是随着市场需求量的不断增加和品种多样化的发展,势必要求机组可以高速生产,并且所需的活套量更大,所以为了保证机组的稳定运行及满足客户要求,获得边部整齐的不锈钢钢带卷,对不锈钢钢带的跑偏进行控制显得越来越重要。

1.不锈钢钢带跑偏的原因
如果不锈钢钢带和理想辊子表面接触, 并在一定的摩擦阻力界限之内, 那么在不锈钢钢带上的各点, 就会和辊子的中心线成直角行走, 不锈钢钢带的张力是平均分布的,即当不锈钢钢带靠上辊子时, 不锈钢钢带就会垂直于辊子的中心轴行走。当压带辊作用于不锈钢钢带上表面的作用力相等时,理想的不锈钢钢带就不会出现“跑偏”现象。不锈钢钢带在运送辊上行走, 如果运送辊之间是相互平行, 不锈钢钢带与辊子之间接触在摩擦阻力界限之内, 不锈钢钢带平直, 不锈钢钢带断面厚薄均匀, 则作用在不锈钢钢带上的张力分布均匀,这样, 不锈钢钢带在辊子上行走就不会“跑偏”, 即能保持在运行的辊道中心, 无侧向位移。但在不锈钢钢带实际的生产过程中, 会有很多不同的外界干扰,比如,包胶压带辊辊身两端的压力不等同;运转辊的辊身不是绝对的圆柱形;两个运转辊的轴线不是相互平行等等原因, 都会对不锈钢钢带正常行走的条件带来影响, 从而使不锈钢钢带跑偏。总结不锈钢钢带跑偏的主要原因有下列几点:
1.1从原材料上讲,不锈钢钢带断面不均匀的影响(不锈钢钢带镰刀弯)会致使钢带跑偏。当不锈钢钢带断面不均匀, 带钢两边厚薄不一, 一边厚一边薄时, 不锈钢钢带本身就成镰刀弯状。带有镰刀弯的不锈钢钢带上各点, 都趋向与辊子中心线成直角, 从而引起了不锈钢钢带跑偏。这种镰刀弯不锈钢钢带在平行运送辊上引起的钢带跑偏, 其跑偏量与镰刀弯的程度成比例关系, 不锈钢钢带张力的大小和两个运送辊之间的间距大小有关。
1.2从运行设备上讲,辊子几何形状的影响是造成跑偏的原因之一。辊子在长期的运行中由于单边受力过大,造成辊身单边磨损大, 使辊身呈锥形。由于锥形辊使不锈钢钢带张力分布不均匀, 使不锈钢钢带总是向粗的一端跑偏。锥度小,不锈钢钢带张力分布不均匀程度小; 锥度大, 不锈钢钢带张力分布不均匀度大, 跑偏也大。所以锥度的大小影响了跑偏的速度。
1.3从设备安装存在误差角度上讲,两运送辊轴向不平行的影响是造成跑偏的原因之一。不锈钢钢带在两个互不平行的运送辊上运行, 但不锈钢钢带总是有要与辊子成直角的趋势, 就生成了跑偏。理论上的跑偏量与两辊之间的间距和两辊之间的夹角有关。
1.4从人为角度讲,橡胶夹送辊两端压力调节不均的的影响是造成不锈钢钢带跑偏的原因之一。如果不锈钢钢带在两根互相受压不均的橡胶辊之间夹送时, 则会产生不锈钢钢带跑偏现象。不锈钢钢带向压力小, 夹送辊开口度大的一端偏移。

2、鲁尔曼金属控制不锈钢钢带跑偏的措施
鲁尔曼金属在酸洗生产线首段有开卷机,张力辊,转向辊,纠偏辊,同时也配有CPC(双检测光头系统,即对中系统)和EPC(通过检测不锈钢钢带材料的边部位置进行控制, 使送入机组的不锈钢钢带材料的边部位置固定)纠偏系统装置,但是在比较长的卧式活套内则无法使用这两种纠偏方案,只能通过传统式的机械强迫纠偏方案来进行不锈钢钢带纠偏。

鲁尔曼金属在通过,活套车转向辊跑偏调整、卷取机甩尾跑偏调整、卷取机皮带助卷器张紧辊的调整、活套内转向辊水平度及轴线与钢带的垂直度的调整 ,一系列的技术调整后将不会出现不锈钢钢带技术跑偏现象,会使产品完美呈现。

    总结,不锈钢钢带的跑偏的原因虽然是多方面的, 但我公司会在机组设计中, 充分考虑现场的情况, 并根据实际情况选择相应的控制设备, 这种现象还是基本已经消除的,不会出现任何产品质量问题。

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201不锈钢带

无锡迈瑞克金属材料有限公司在相关学科和技术发展的基础上,不锈钢冷轧钢带制轧技术发展迅速,面貌日新月异,逐渐形成了现代不锈钢冷轧钢带制轧工艺。经过几年的发展,我公司的冷轧钢带工艺不断地成长壮大,从只能生产建筑用材的产品发展成为能够生产高级汽车外板、高级家电板、高级包装材料和电工钢产品。

一、冷轧钢带技术的特点
我公司冷轧工艺技术的特点和发展趋势基本可以归纳为如下几个方面:
1.大力开发高精度轧制技术。
提高冷轧产品的精度,是用户的需要,也是冷轧技术发展的永恒目标。产品的精度主要指产品的外形尺寸精度,它是社会主义市场经济发展的需要,也是作为产品的最基本条件。
2.以过程冶金理论为基础,以201不锈钢钢为重点,提高产品的生产质量,扩大品种。
轧制过程是赋予金属一定的尺寸和形状的过程,同时也是赋予金属材料一定组织和性能的过程。轧材的最终组织性能取决于201不锈钢钢的化学成分、洁净度和均匀度,以及加工过程的热履历。以物理冶金理论为基础,通过材料化学成分的优化和工艺制度的改进,已经大幅度提高了现有201不锈钢钢带的质量。
3.提高连铸比,大力推广连铸连轧工艺及短流程技术。 
采用连铸技术生产201不锈钢带可以大幅度降低能耗,提高成材率,提高201不锈钢带产品的质量。近年我公司的连铸比大幅度提高,促进了我公司201不锈钢钢带技术的发展,特别是连铸和不锈钢冷轧钢带衔接技术的发展。短流程是钢铁工业的发展方向,是目前国外竞相开发的热点。尽管目前还存在各种各样的问题,短流程这个大趋势是绝对不会逆转的。此外,半凝固态压力加工和不锈钢冷轧钢带连续铸轧在将来一定会获得大的发展。
4.不锈钢冷轧钢带生产过程连续化的新进展——无头轧制技术。
不锈钢冷轧钢带生产过程的连续化是不锈钢冷轧钢带生产技术发展的重要方向。无头轧制是不锈钢冷轧钢带连续生产的新发展。不锈钢冷轧钢带机组通过轧前焊接、轧后切断以及轧制中的动态改变规格,最早实现了无头轧制技术。20世纪80年代又将冷连轧与酸洗机组连接起来,20世纪90年代,又开发成功常规板坯连续化的热轧无头轧制技术和与薄板坯连铸连轧相对应的无头轧制技术。

二、不锈钢冷轧带钢的轧制工艺特点 
冷轧与热轧的区别在于变形前材料有没有加热,因而,变形温度远低于再结晶温度。不锈钢冷轧钢带轧制的主要特点是需要很大的机械能,主要用于变形和克服轧辊和不锈钢冷轧带钢表面间的摩擦。对于成品的外观特性和性能来说,不锈钢冷轧钢带轧制时表面的变化过程与内部的变化同样重要。较之热轧,不锈钢冷轧带钢的轧制工艺特点主要有以下三个方面:
1.不锈钢冷轧钢带加工温度低,在不锈钢冷轧钢带轧制中将产生不同程度的加工硬化。
冷轧在金属的再结晶温度以下进行,晶粒被破碎,产生了很高的位错密度,且不能在加工过程中产生回复再结晶,故不锈钢冷轧钢带在冷轧过程中必然产生很大的加工硬化,并随着变形程度的增加而加剧,从而使变形抗力及轧制压力增大,降低塑性。当加工硬化超过一定程度后,板料将因过分硬脆而不适合于继续轧制,或者不能满足用户对性能的要求,因此钢材经一定的轧制道次以后,往往要经软化热处理(再结晶退火、固溶处理等) ,使不锈钢冷轧钢带轧件恢复塑性,降低变形抗力,以便继续轧薄。所以在冷轧时,要制定压下规程,决定轧制变形量,并了解金属的加工硬化程度。
 2.冷轧中要采用工艺冷却和润滑。 
冷轧过程中不锈钢冷轧钢带产生的剧烈变形热和摩擦热使不锈钢冷轧钢带轧件和轧辊温度升高,故必须采用有效的人工冷却。不锈钢冷轧钢带轧制速度愈高,不锈钢冷轧钢带承受的压下量愈大,不锈钢冷轧钢带的冷却问题愈显得重要,所以必须加强冷轧过程中的冷却,才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂,因其比热大,吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。
不锈钢冷轧钢带轧制过程采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力,这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下,而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的不锈钢冷轧钢带产品。此外,采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制不锈钢冷轧钢带某些品种时,采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言,天然油(植物油与动物油)最优,矿物油次之,水最差。在天然油中,棕榈油最好,其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

  3.冷轧中的张力轧制。
“张力轧制”就是轧件的轧制变形是在一定的前张力和后张力作用下实现的。轧制时所需的张力由位于轧机前后的张力卷筒提供,连续式冷轧机各架之间的张力则依靠控制速度来产生。张力的作用主要有:防止带材在轧制过程中跑偏;使所轧带材保持平直和良好的板形;降低金属变形阻力,便于轧制更薄的产品;可以起适当调整冷轧机主电机负荷的作用。

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机构:今年不锈钢板出口仍将保持较大规模水平

据新华社电基于世界经济继续增长格局未变、频繁反倾销并非中国钢材出口主要地区、中国钢材出口报价优势没有完全丧失等多要素分析全线上涨不锈钢板,中国钢铁经济研究中心首席分析师陈克新也许,2015年中国钢材出口仍将保持较大规模水平。

据海关统计,2015年前4个月中国出口钢材3690万吨,同比增长7.6%不锈钢板,增长势头较为强劲。陈克新说,如果按照2015年前4个月的出口情况简单推算,预期全年钢材出口量将达到1.1亿吨。2016年中国钢材出口量能够保持较大规模水平主动适应,主要存在三个方面因素:

首先,世界经济继续增长格局未变。在这个大格局下全球钢材需求继续增长,虽然势头脆弱疲软但并没有停滞。对比全球主要经济体钢材需求和钢铁产能,全球新增钢材需求对于中国出口的依赖将有增无减。这就使得2016年中国钢材出口总量不会低于上年水平。

其次,频繁反倾销并非中国钢材出口主要地区。近年来对于中国钢材频繁反倾销的主要是欧盟和美国创出新低,但中国对欧美中国钢材出口占比重不大。即便因为反倾销关税提高不锈钢板,使得今后中国对欧美中国钢材出口明显下降,也不过是减少几百万吨业绩预告,不会从根本上动摇中国钢材出口的数量规模。

再次,中国钢材出口报价优势没有完全丧失。近年来明显滞后,中国钢材出口持续大幅增长的主要因素之一是报价优势。对世界主要钢材生产中国和出口中国进行比较股价弹性,中国出口钢材所具有的低成本和低报价优势仍然存在,这就使得中国不锈钢板继续成为国际市场首选。。

钢铁类型材有哪些优良的性能

型材是非常宽泛的成为,从广义上来说,凡是能够有塑形功能的材料都可以叫做型材。当然,在实际应用中,钢铁类的型材最为常见。比如说热轧H型钢就是很常见的型材,这类材料会根据用途的不同有不同的截面大小,而且力学性能非常号,有广泛的应用途径。而且,钢铁类的型材可以设计成不同的风格,很富于变化,比如可以做成桥梁,也参与房屋的建造等。

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型材的自身重量很轻,在混凝土结构中所占的比重很小,能大大降低建筑物的自身重量,从而内应力减小,建筑物的结构稳定性更强。而且型材在出厂的时候多是达到了可以直接使用的状态,所以施工起来很简单,使得建筑成本大大下降。型材还兼具有结构合理的有点,比如热轧H型钢这种常见的型材,在应用的时候可塑性很高,有不错的柔韧度,机能保证结构的稳定,又能保证结构的抗冲击和承重能力。
自然灾害是我们人类目前还无法逃避的,但是在建筑物中应用了型材以后,其抗震的效果得到改善,在很多大型的地震中,应用了型材的建筑都能保持基本的外观结构,保护了我们的生命和财产的安全。尤其是7级以及以上的地震,其破坏性很大,使用了型材以后,地震带来的损害会降到最低。
不仅如此,使用型材还有节省工时和节省材料的优点,而且型材不管是内在质量还是外观都很出色,机械加工的时候操作很便利,结构链接处都采用可拆卸方式,所以便于回收利用。

优胜劣汰下无锡不锈钢企业该如何发展?

近几年来,在国内外宏观经济发展形势下,市场面临各种风险,众多企业的生存空间有限。无锡不锈钢市场也出现了各种不同矛盾与难题,使得整个无锡不锈钢市场面临“求生存”的困境,在这种优胜劣汰的形势下,不锈钢型材、不锈钢线材等企业该如何实现发展呢?

不论是不锈钢市场和行业的规模、工艺的技术、不锈钢产品的质量还是整个产业链的发展,无锡不锈钢企业都在不断完善,大大小小的钢厂就如雨后春笋般崛起,于是产品良莠不齐、产能过剩以及产能落后等问题也随之而来,市场竞争压力越来越大。新的产能未见释放,市场需求也不是特别强烈,现货市场价格屡创新低,无锡不锈钢市场生产利润明显下降,利润微薄已成为不锈钢生产的一大困难,也阻碍了市场的正常发展。

而造成此困局的主要原因有两点:一是,下游房地产行业政策因素的限制,地产产业遭遇着资金和销售的双重压力。二是,无锡不锈钢企业铸造不锈钢成本提高,市价过低,成本却高企,加之僧多粥少,导致不锈钢市场现在出现的进退两难的境地。

因此,无锡不锈钢企业要想求生存和谋求发展,我们认为钢材企业需深入细分市场、向下游延伸,同时也应积极寻求外界合作,减少销售过程中的各项损失,以减少企业利润的流失,这样才能在竞争激烈的市场中站稳脚步。

如何做好型材使用喷射清洗的工作呢?

近年来,喷射清洗方法的应用已经越来越广泛了,由于型材加工设备的复杂,型材工艺要求的提高,对清洗效果要求的不断提高,那么如何更好地做好型材喷射的清洗呢?我们公司为您总结以下几点:

1、加强型材工艺的革新,严格执行操作规程。

每天检查加工设备的运行状态,频繁地观察材质工艺的参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。

2、注意型材水洗质量。  

型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水最大玷污不超过前一级清洗工件的十分之一,这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。

3、型材清洗时泡沫也需要控制。

在型材的清洗过程里,泡沫的产生或清除对处理工艺是很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。

4、清洗除油剂的配方是如何设置的呢。

由于简单成分的清洗剂效果差,所以型材生产上一般采用多组分,复合型的清洗剂,因为由强碱,弱碱,聚合无机盐,表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂,能有地发挥各自的洗净特性,因而能显著地提高洗净效率。

不锈钢型材餐具比陶瓷餐具好在哪里

普通的餐具都是用陶瓷制作而成,虽然说有非常靓丽的外观,但是陶瓷表面的彩釉很有可能含有对身体有害的金属成分,比如镉、铅等,容易导致身体中毒,还可能引发疾病。若是用不锈钢来制作餐具,就不会有这样的问题。不锈钢制作而成的餐具更环保,其中不含有对身体有害的物质,即便是高温加热,也不会分解出有毒物质。

人们都知道陶瓷制作的餐具有很多色彩和花纹,其实不锈钢型材制作餐具也能制作不同的纹路,且这些纹路都是在不锈钢餐具表面直接刻印而成,不对人体构成危害。此类餐具同样可以有很多颜色,比如可以是银灰色,也可以是金黄色,或者制作成深蓝色等,这种颜色无论如何摩擦都不会调色,还有耐受高温的特性。

尤其是我们中国人做饭做菜的时候都喜欢用大火爆炒,这类菜肴起锅之后装盘时也会有很高的温度,若是用普通的陶瓷餐具盛放,其中的花纹含有的有害物质就会在高温的作用下缓慢地释放出来,对身体是有危害的。高温加热不锈钢餐具的时候不会释放任何物质,也不会因为高温导致餐具裂开。

从使用寿命上面来说,不锈钢型材做成的餐具使用时间更长,我们都知道陶瓷有易碎的特点,而不锈钢无论怎么摔都不会变形,使用寿命比陶瓷要长许多。另外,不锈钢餐具非常容易清洁,即便是盛放很油腻的食物,也不会粘油脂,用清水冲洗就可以把油污清理干净。

给客户提供一流的产品和服务,不锈钢卷分条作业

 

其实一般的分条加工的传统控制方案是,利用一台大电机来驱动收放卷的轴,在收放卷轴上加有磁粉离合器,通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。
分条加工的应用范围
分条加工用于分条金属卷材,如带钢、不锈钢
分条加工主要用于钢材加工厂家轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件
分条加工是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备
可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、铝板以等各类金属板材
分条加工广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、建材等金属板材加工行业

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中国不锈钢产业新趋势成为“互联网+不锈钢”

中国不锈钢产业主业亏损严重,越来越多的不锈钢行业企业借力互联网经济,“互联网+不锈钢”正逐渐成为中国不锈钢产业发展的新趋势。5-

目前中国不锈钢企业、不锈钢贸易企业、以及第三方搭建的不锈钢电商平台总数已经接近300家。
中国冶金工业规划研究院统计数据显示,截至2015年上半年,国内不锈钢电子商务网站平台总注册用户数达到64.8万,新增用户数为6.58万,交易用户数为9.9万;国内不锈钢电子商务市场的钢材交易规模达到6259万吨,成交额达到1650亿元,成交均价为2636元每吨。
据中国不锈钢工业协会统计,2015年上半年重点企业不锈钢销售量为28119万吨,其中直供量为10306万吨。国内不锈钢电子商务钢材销售量占重点企业总销售量的22.3%,占重点企业其余销售量(钢材直供量除外)的比例为35.1%。
业内人士认为,中国不锈钢工业长期未能摆脱行业集中度低、资源利用效率不高、抗风险能力偏弱等问题,且整体呈现出大而不强的状态。这种情况下,“互联网+不锈钢”不仅是不锈钢电商平台的建设,更多的是利用互联网,进行全产业链的运营协调和整体优化,进而形成供应链协同,从而具有明显的优势。
“互联网+”将不锈钢产销链条深入渗透至产业各端,不锈钢企业可以逐渐实现生产、仓储、加工和物流环节的智能化以及与电商平台的数据交换,降本增收的同时,不锈钢企业开始从不锈钢制造企业向材料服务企业转变。
借助“互联网+”战略,不锈钢电子商务平台能够标准化行业数据、规范化业务流程,在实现信息资源共享的同时,提供实时的信息服务,有效消除产业链信息壁垒,优化资源配置,实现产销平衡,进而缓解产能过剩问题。