不锈钢链板铸造行业制定行业发展规划

在十二五规划的指导下，我国不锈钢链板铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内不锈钢链板业的发展的方针。在各个领域发展的带动下，我国不锈钢链板铸造行业水平明显得到提高。不锈钢链板铸造行业在传统市场稳部前进同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发，这些因素使得不锈钢链板市场开拓成效显著。全球制造业重心向中国转移，为中国不锈钢链板铸造行业发展提供了强大动力，也对国内高端不锈钢链板制造商提出了越来越高的要求。当下中国不锈钢链板铸造行业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“大”向“强”的战略转变。 在2012年，成为了不锈钢链板行业发展的一个分水岭。连续10余年的高速增长，使我国的不锈钢链板制造业站在了全球制造大国的高位。但随着全球金融危机和中国宏观经济增速放缓，这种连续多年市场供不应求的状况将一去不复返。作为不锈钢网带的主要生产材料 ，不锈钢2017年的市场行情如何。影响2017年不锈钢市场的不确定因素依然可能出现，不能轻视和忽略。这些不确定因素主要体现在：一是不锈钢产能扩张，产量增加，供给大于需求的局面可能出现。我国现有的不锈钢产能已经严重过剩，目前的产能利用率不到62%，低于钢铁行业22个百分点，产能利用率不足，一旦不锈钢市场转暖，价格上涨，钢厂产能释放，将使供大于求局面加剧，遏制不锈钢市场价格的上涨，或出现震荡波动。

不锈钢钢带生产

不锈钢钢带在连续生产的酸洗生产作业线上，不锈钢钢带跑偏现象是不可避免的生产隐患，它不仅会影响不锈钢钢带质量，甚至会严重损坏机组设备，给机组的稳定运行带来严重影响，给企业带来成本负担和事故隐患压力，特别是随着市场需求量的不断增加和品种多样化的发展，势必要求机组可以高速生产，并且所需的活套量更大，所以为了保证机组的稳定运行及满足客户要求，获得边部整齐的不锈钢钢带卷，对不锈钢钢带的跑偏进行控制显得越来越重要。

1.不锈钢钢带跑偏的原因
如果不锈钢钢带和理想辊子表面接触， 并在一定的摩擦阻力界限之内， 那么在不锈钢钢带上的各点， 就会和辊子的中心线成直角行走， 不锈钢钢带的张力是平均分布的，即当不锈钢钢带靠上辊子时， 不锈钢钢带就会垂直于辊子的中心轴行走。当压带辊作用于不锈钢钢带上表面的作用力相等时，理想的不锈钢钢带就不会出现“跑偏”现象。不锈钢钢带在运送辊上行走， 如果运送辊之间是相互平行， 不锈钢钢带与辊子之间接触在摩擦阻力界限之内， 不锈钢钢带平直， 不锈钢钢带断面厚薄均匀， 则作用在不锈钢钢带上的张力分布均匀，这样， 不锈钢钢带在辊子上行走就不会“跑偏”， 即能保持在运行的辊道中心， 无侧向位移。但在不锈钢钢带实际的生产过程中， 会有很多不同的外界干扰，比如，包胶压带辊辊身两端的压力不等同；运转辊的辊身不是绝对的圆柱形；两个运转辊的轴线不是相互平行等等原因， 都会对不锈钢钢带正常行走的条件带来影响， 从而使不锈钢钢带跑偏。总结不锈钢钢带跑偏的主要原因有下列几点：
1.1从原材料上讲，不锈钢钢带断面不均匀的影响（不锈钢钢带镰刀弯）会致使钢带跑偏。当不锈钢钢带断面不均匀， 带钢两边厚薄不一， 一边厚一边薄时， 不锈钢钢带本身就成镰刀弯状。带有镰刀弯的不锈钢钢带上各点， 都趋向与辊子中心线成直角， 从而引起了不锈钢钢带跑偏。这种镰刀弯不锈钢钢带在平行运送辊上引起的钢带跑偏， 其跑偏量与镰刀弯的程度成比例关系， 不锈钢钢带张力的大小和两个运送辊之间的间距大小有关。
1.2从运行设备上讲，辊子几何形状的影响是造成跑偏的原因之一。辊子在长期的运行中由于单边受力过大，造成辊身单边磨损大， 使辊身呈锥形。由于锥形辊使不锈钢钢带张力分布不均匀， 使不锈钢钢带总是向粗的一端跑偏。锥度小，不锈钢钢带张力分布不均匀程度小； 锥度大， 不锈钢钢带张力分布不均匀度大， 跑偏也大。所以锥度的大小影响了跑偏的速度。
1.3从设备安装存在误差角度上讲，两运送辊轴向不平行的影响是造成跑偏的原因之一。不锈钢钢带在两个互不平行的运送辊上运行， 但不锈钢钢带总是有要与辊子成直角的趋势， 就生成了跑偏。理论上的跑偏量与两辊之间的间距和两辊之间的夹角有关。
1.4从人为角度讲，橡胶夹送辊两端压力调节不均的的影响是造成不锈钢钢带跑偏的原因之一。如果不锈钢钢带在两根互相受压不均的橡胶辊之间夹送时， 则会产生不锈钢钢带跑偏现象。不锈钢钢带向压力小， 夹送辊开口度大的一端偏移。

2、鲁尔曼金属控制不锈钢钢带跑偏的措施
鲁尔曼金属在酸洗生产线首段有开卷机，张力辊，转向辊，纠偏辊，同时也配有CPC（双检测光头系统，即对中系统）和EPC（通过检测不锈钢钢带材料的边部位置进行控制， 使送入机组的不锈钢钢带材料的边部位置固定）纠偏系统装置，但是在比较长的卧式活套内则无法使用这两种纠偏方案，只能通过传统式的机械强迫纠偏方案来进行不锈钢钢带纠偏。

鲁尔曼金属在通过，活套车转向辊跑偏调整、卷取机甩尾跑偏调整、卷取机皮带助卷器张紧辊的调整、活套内转向辊水平度及轴线与钢带的垂直度的调整 ，一系列的技术调整后将不会出现不锈钢钢带技术跑偏现象，会使产品完美呈现。

    总结，不锈钢钢带的跑偏的原因虽然是多方面的， 但我公司会在机组设计中， 充分考虑现场的情况， 并根据实际情况选择相应的控制设备， 这种现象还是基本已经消除的，不会出现任何产品质量问题。

201不锈钢带

无锡迈瑞克金属材料有限公司在相关学科和技术发展的基础上，不锈钢冷轧钢带制轧技术发展迅速，面貌日新月异，逐渐形成了现代不锈钢冷轧钢带制轧工艺。经过几年的发展，我公司的冷轧钢带工艺不断地成长壮大，从只能生产建筑用材的产品发展成为能够生产高级汽车外板、高级家电板、高级包装材料和电工钢产品。

一、冷轧钢带技术的特点
我公司冷轧工艺技术的特点和发展趋势基本可以归纳为如下几个方面：
1.大力开发高精度轧制技术。
提高冷轧产品的精度，是用户的需要，也是冷轧技术发展的永恒目标。产品的精度主要指产品的外形尺寸精度，它是社会主义市场经济发展的需要，也是作为产品的最基本条件。
2.以过程冶金理论为基础，以201不锈钢钢为重点，提高产品的生产质量，扩大品种。
轧制过程是赋予金属一定的尺寸和形状的过程，同时也是赋予金属材料一定组织和性能的过程。轧材的最终组织性能取决于201不锈钢钢的化学成分、洁净度和均匀度，以及加工过程的热履历。以物理冶金理论为基础，通过材料化学成分的优化和工艺制度的改进，已经大幅度提高了现有201不锈钢钢带的质量。
3.提高连铸比，大力推广连铸连轧工艺及短流程技术。 
采用连铸技术生产201不锈钢带可以大幅度降低能耗，提高成材率，提高201不锈钢带产品的质量。近年我公司的连铸比大幅度提高，促进了我公司201不锈钢钢带技术的发展，特别是连铸和不锈钢冷轧钢带衔接技术的发展。短流程是钢铁工业的发展方向，是目前国外竞相开发的热点。尽管目前还存在各种各样的问题，短流程这个大趋势是绝对不会逆转的。此外，半凝固态压力加工和不锈钢冷轧钢带连续铸轧在将来一定会获得大的发展。
4.不锈钢冷轧钢带生产过程连续化的新进展——无头轧制技术。
不锈钢冷轧钢带生产过程的连续化是不锈钢冷轧钢带生产技术发展的重要方向。无头轧制是不锈钢冷轧钢带连续生产的新发展。不锈钢冷轧钢带机组通过轧前焊接、轧后切断以及轧制中的动态改变规格，最早实现了无头轧制技术。20世纪80年代又将冷连轧与酸洗机组连接起来，20世纪90年代，又开发成功常规板坯连续化的热轧无头轧制技术和与薄板坯连铸连轧相对应的无头轧制技术。

二、不锈钢冷轧带钢的轧制工艺特点 
冷轧与热轧的区别在于变形前材料有没有加热，因而，变形温度远低于再结晶温度。不锈钢冷轧钢带轧制的主要特点是需要很大的机械能，主要用于变形和克服轧辊和不锈钢冷轧带钢表面间的摩擦。对于成品的外观特性和性能来说，不锈钢冷轧钢带轧制时表面的变化过程与内部的变化同样重要。较之热轧，不锈钢冷轧带钢的轧制工艺特点主要有以下三个方面：
1.不锈钢冷轧钢带加工温度低，在不锈钢冷轧钢带轧制中将产生不同程度的加工硬化。
冷轧在金属的再结晶温度以下进行，晶粒被破碎，产生了很高的位错密度，且不能在加工过程中产生回复再结晶，故不锈钢冷轧钢带在冷轧过程中必然产生很大的加工硬化，并随着变形程度的增加而加剧，从而使变形抗力及轧制压力增大，降低塑性。当加工硬化超过一定程度后，板料将因过分硬脆而不适合于继续轧制，或者不能满足用户对性能的要求，因此钢材经一定的轧制道次以后，往往要经软化热处理（再结晶退火、固溶处理等） ，使不锈钢冷轧钢带轧件恢复塑性，降低变形抗力，以便继续轧薄。所以在冷轧时，要制定压下规程，决定轧制变形量，并了解金属的加工硬化程度。
　2.冷轧中要采用工艺冷却和润滑。 
冷轧过程中不锈钢冷轧钢带产生的剧烈变形热和摩擦热使不锈钢冷轧钢带轧件和轧辊温度升高，故必须采用有效的人工冷却。不锈钢冷轧钢带轧制速度愈高，不锈钢冷轧钢带承受的压下量愈大，不锈钢冷轧钢带的冷却问题愈显得重要，所以必须加强冷轧过程中的冷却，才能保证过程的顺利进行。水是比较理想的冷却剂，因其比热大，吸热率高且成本低廉。油的冷却能力则比水差得多。
不锈钢冷轧钢带轧制过程采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形阻力，这不但有助于保证在已有的设备能力条件下实现更大的压下，而且还可使轧机能够经济可行地生产厚度更小的不锈钢冷轧钢带产品。此外，采用有效的工艺润滑也直接对冷轧过程的发热率以及轧辊的温升起到良好影响。在轧制不锈钢冷轧钢带某些品种时，采用工艺润滑还可以起到防止金属粘辊的作用。冷轧中采用工艺润滑还可以明显延长轧辊使用寿命。就润滑效果而言，天然油（植物油与动物油）最优，矿物油次之，水最差。在天然油中，棕榈油最好，其次为棉籽油、豆油、菜籽油、动物油等。

  3.冷轧中的张力轧制。
“张力轧制”就是轧件的轧制变形是在一定的前张力和后张力作用下实现的。轧制时所需的张力由位于轧机前后的张力卷筒提供，连续式冷轧机各架之间的张力则依靠控制速度来产生。张力的作用主要有：防止带材在轧制过程中跑偏；使所轧带材保持平直和良好的板形；降低金属变形阻力，便于轧制更薄的产品；可以起适当调整冷轧机主电机负荷的作用。

机构：今年不锈钢板出口仍将保持较大规模水平

据新华社电基于世界经济继续增长格局未变、频繁反倾销并非中国钢材出口主要地区、中国钢材出口报价优势没有完全丧失等多要素分析全线上涨不锈钢板，中国钢铁经济研究中心首席分析师陈克新也许，2015年中国钢材出口仍将保持较大规模水平。

据海关统计，2015年前4个月中国出口钢材3690万吨，同比增长7.6％不锈钢板，增长势头较为强劲。陈克新说，如果按照2015年前4个月的出口情况简单推算，预期全年钢材出口量将达到1.1亿吨。2016年中国钢材出口量能够保持较大规模水平主动适应，主要存在三个方面因素：

首先，世界经济继续增长格局未变。在这个大格局下全球钢材需求继续增长，虽然势头脆弱疲软但并没有停滞。对比全球主要经济体钢材需求和钢铁产能，全球新增钢材需求对于中国出口的依赖将有增无减。这就使得2016年中国钢材出口总量不会低于上年水平。

其次，频繁反倾销并非中国钢材出口主要地区。近年来对于中国钢材频繁反倾销的主要是欧盟和美国创出新低，但中国对欧美中国钢材出口占比重不大。即便因为反倾销关税提高不锈钢板，使得今后中国对欧美中国钢材出口明显下降，也不过是减少几百万吨业绩预告，不会从根本上动摇中国钢材出口的数量规模。

再次，中国钢材出口报价优势没有完全丧失。近年来明显滞后，中国钢材出口持续大幅增长的主要因素之一是报价优势。对世界主要钢材生产中国和出口中国进行比较股价弹性，中国出口钢材所具有的低成本和低报价优势仍然存在，这就使得中国不锈钢板继续成为国际市场首选。。

钢铁类型材有哪些优良的性能

型材是非常宽泛的成为，从广义上来说，凡是能够有塑形功能的材料都可以叫做型材。当然，在实际应用中，钢铁类的型材最为常见。比如说热轧H型钢就是很常见的型材，这类材料会根据用途的不同有不同的截面大小，而且力学性能非常号，有广泛的应用途径。而且，钢铁类的型材可以设计成不同的风格，很富于变化，比如可以做成桥梁，也参与房屋的建造等。

型材的自身重量很轻，在混凝土结构中所占的比重很小，能大大降低建筑物的自身重量，从而内应力减小，建筑物的结构稳定性更强。而且型材在出厂的时候多是达到了可以直接使用的状态，所以施工起来很简单，使得建筑成本大大下降。型材还兼具有结构合理的有点，比如热轧H型钢这种常见的型材，在应用的时候可塑性很高，有不错的柔韧度，机能保证结构的稳定，又能保证结构的抗冲击和承重能力。
自然灾害是我们人类目前还无法逃避的，但是在建筑物中应用了型材以后，其抗震的效果得到改善，在很多大型的地震中，应用了型材的建筑都能保持基本的外观结构，保护了我们的生命和财产的安全。尤其是7级以及以上的地震，其破坏性很大，使用了型材以后，地震带来的损害会降到最低。
不仅如此，使用型材还有节省工时和节省材料的优点，而且型材不管是内在质量还是外观都很出色，机械加工的时候操作很便利，结构链接处都采用可拆卸方式，所以便于回收利用。

优胜劣汰下无锡不锈钢企业该如何发展？

近几年来，在国内外宏观经济发展形势下，市场面临各种风险，众多企业的生存空间有限。无锡不锈钢市场也出现了各种不同矛盾与难题，使得整个无锡不锈钢市场面临“求生存”的困境，在这种优胜劣汰的形势下，不锈钢型材、不锈钢线材等企业该如何实现发展呢？

不论是不锈钢市场和行业的规模、工艺的技术、不锈钢产品的质量还是整个产业链的发展，无锡不锈钢企业都在不断完善，大大小小的钢厂就如雨后春笋般崛起，于是产品良莠不齐、产能过剩以及产能落后等问题也随之而来，市场竞争压力越来越大。新的产能未见释放，市场需求也不是特别强烈，现货市场价格屡创新低，无锡不锈钢市场生产利润明显下降，利润微薄已成为不锈钢生产的一大困难，也阻碍了市场的正常发展。

而造成此困局的主要原因有两点：一是，下游房地产行业政策因素的限制，地产产业遭遇着资金和销售的双重压力。二是，无锡不锈钢企业铸造不锈钢成本提高，市价过低，成本却高企，加之僧多粥少，导致不锈钢市场现在出现的进退两难的境地。

因此，无锡不锈钢企业要想求生存和谋求发展，我们认为钢材企业需深入细分市场、向下游延伸，同时也应积极寻求外界合作，减少销售过程中的各项损失，以减少企业利润的流失，这样才能在竞争激烈的市场中站稳脚步。

如何做好型材使用喷射清洗的工作呢？

近年来，喷射清洗方法的应用已经越来越广泛了，由于型材加工设备的复杂，型材工艺要求的提高，对清洗效果要求的不断提高，那么如何更好地做好型材喷射的清洗呢？我们公司为您总结以下几点：

1、加强型材工艺的革新，严格执行操作规程。

每天检查加工设备的运行状态，频繁地观察材质工艺的参数。禁止工件停滞在设备中，以免生锈。

2、注意型材水洗质量。  

型材为了减轻污染程度，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水最大玷污不超过前一级清洗工件的十分之一，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。

3、型材清洗时泡沫也需要控制。

在型材的清洗过程里，泡沫的产生或清除对处理工艺是很重要的，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，但型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，否则批量生产就不能正常进行。

4、清洗除油剂的配方是如何设置的呢。

由于简单成分的清洗剂效果差，所以型材生产上一般采用多组分，复合型的清洗剂，因为由强碱，弱碱，聚合无机盐，表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂，能有地发挥各自的洗净特性，因而能显著地提高洗净效率。

不锈钢型材餐具比陶瓷餐具好在哪里

普通的餐具都是用陶瓷制作而成，虽然说有非常靓丽的外观，但是陶瓷表面的彩釉很有可能含有对身体有害的金属成分，比如镉、铅等，容易导致身体中毒，还可能引发疾病。若是用不锈钢来制作餐具，就不会有这样的问题。不锈钢制作而成的餐具更环保，其中不含有对身体有害的物质，即便是高温加热，也不会分解出有毒物质。

人们都知道陶瓷制作的餐具有很多色彩和花纹，其实不锈钢型材制作餐具也能制作不同的纹路，且这些纹路都是在不锈钢餐具表面直接刻印而成，不对人体构成危害。此类餐具同样可以有很多颜色，比如可以是银灰色，也可以是金黄色，或者制作成深蓝色等，这种颜色无论如何摩擦都不会调色，还有耐受高温的特性。

尤其是我们中国人做饭做菜的时候都喜欢用大火爆炒，这类菜肴起锅之后装盘时也会有很高的温度，若是用普通的陶瓷餐具盛放，其中的花纹含有的有害物质就会在高温的作用下缓慢地释放出来，对身体是有危害的。高温加热不锈钢餐具的时候不会释放任何物质，也不会因为高温导致餐具裂开。

从使用寿命上面来说，不锈钢型材做成的餐具使用时间更长，我们都知道陶瓷有易碎的特点，而不锈钢无论怎么摔都不会变形，使用寿命比陶瓷要长许多。另外，不锈钢餐具非常容易清洁，即便是盛放很油腻的食物，也不会粘油脂，用清水冲洗就可以把油污清理干净。

迈瑞克公司出口科威特不锈钢发货现场